स्टील शॉट उत्पादन और प्रसंस्करण में क्या भूमिका निभाता है?

स्टील शॉट उत्पादन और प्रसंस्करण में क्या भूमिका निभाता है?

• स्टील शॉट पॉलिशिंग

  थोक ग्राहक अक्सर पूछते हैं: क्या स्टील शॉट पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त है? पॉलिशिंग में आम तौर पर विशेष प्रक्रियाएं शामिल होती हैं जैसे शॉट पीनिंग, सतह सख्त करना और विशेष उत्पादों के लिए चमकदार सतह का पूर्व उपचार। हम आम तौर पर इन प्रक्रियाओं के लिए गोलाकार या लगभग गोलाकार स्टील शॉट का उपयोग करते हैं। उनके फायदों में एकसमान प्रभाव बल, सतह पर कोई तेज खरोंच नहीं होना और बार-बार दोहराए जाने योग्य, एकसमान छीलन या सूक्ष्म {{2}पॉलिशिंग प्रभाव शामिल हैं। एक योग्य निर्माता के रूप में, हम नियंत्रित कोर सामग्री रासायनिक संरचना, गर्मी उपचार (शमन और तड़के), और ठीक स्क्रीनिंग के माध्यम से स्टील शॉट निर्माण में लक्ष्य कठोरता (एचआरसी या एचवी) और एक संकीर्ण PSD (उदाहरण के लिए, ±2-5%) प्राप्त करते हैं।

  कोणीय मीडिया के विशेष गुणों और आकार की तुलना में, हमारा उच्च गुणवत्ता वाला स्टील शॉट कम टूटने और लंबे समय तक रीसाइक्लिंग चक्र के साथ, प्रसंस्करण के दौरान समान संपीड़न तनाव और सुसंगत दर्पण/मैट फिनिश उत्पन्न करने के लिए अधिक उपयुक्त है।
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  उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलन योग्य स्टील शॉट का उत्पादन चीन में किया जाता है। हम मुख्य रूप से बैच स्थिरता, कठोरता और क्रूरता, आकार और कण आकार वितरण (पीएसडी), रीसाइक्लिंग जीवन और अन्य डेटा के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले स्टील शॉट को नियंत्रित करते हैं।

• स्टील शॉट ब्लास्टिंग

  सैंडब्लास्टिंग मशीनिंग के दौरान वर्कपीस के लिए सतह की सफाई/प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया है। इसका उपयोग आमतौर पर डीस्केलिंग, कास्टिंग सफाई और खुरदरापन के लिए किया जाता है। स्टील शॉट, अपनी अनूठी गोलाकार लोच के कारण, काटने के बजाय प्रभाव के बाद प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाता है, जिससे वर्कपीस पर गहरी, अपरिवर्तनीय खरोंचें कम हो जाती हैं। इसलिए, उत्पादन की कुंजी विखंडन को नियंत्रित करते हुए लक्ष्य प्रोफ़ाइल (µm) प्राप्त करने के लिए उपयुक्त स्टील शॉट व्यास, कठोरता और ब्लास्टिंग पैरामीटर (दबाव, प्रवाह दर और नोजल रिक्ति) का चयन करने में निहित है। शॉट की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए मुख्य मापदंडों में कवरेज दर (एम²/किग्रा) और प्रोफ़ाइल गहराई (माइक्रोन) (बेंच परीक्षण), पुन: प्रयोज्य चक्रों की संख्या और विखंडन दर (चक्र बनाम ताकत वक्र), सतह धातु अवशेष परीक्षण, और कोटिंग संगतता (घुलनशील लवण / आईसीपी) शामिल हैं।

  इसके अलावा, जबकि इंटीग्रल स्टील शॉट भारी पैमाने को तेजी से हटाने के मामले में लाभ प्रदान कर सकता है, यह अधिक बारीकियां और एक गहरी प्रोफ़ाइल भी पैदा करता है। हालाँकि, यह मजबूत पुनर्चक्रण, बैच स्थिरता भी प्रदान करता है, और वर्कपीस की रासायनिक संरचना (रेत और धूल में कोई हानिकारक खनिज नहीं) को बदलता नहीं है।